目前，氮氣發(fā)生器的氣體分離原理主要可以分為膜分離技術(shù)和分子篩技術(shù)。從市場(chǎng)認可度而言，分子篩技術(shù)的氣體發(fā)生器所得到的氮氣純度較高，但缺點(diǎn)是容易發(fā)生故障。因此，目前應用較多的還是膜分離技術(shù)的氮氣發(fā)生設備。儀器布置順序按照制氮工藝流程的前后順序連接布置。在合同簽定之前，用戶(hù)應提供設備安裝廠(chǎng)房尺寸圖或場(chǎng)地圖及空氣進(jìn)口、成品氮氣出口位置
    氮氣發(fā)生器一般來(lái)說(shuō)均無(wú)須基礎，室內平整干凈地面即可。但對于較大規格的空壓機、壓縮空氣干燥設備等，如設備有基礎要求，則需做基礎。同時(shí)為了設備維修、清潔方便起見(jiàn)，在空壓機、干燥設備、氮氣純化裝置的地面做一個(gè)高于地面10cm的平整臺面。
    一般來(lái)說(shuō)，各設備沿廠(chǎng)房墻面布置。空壓機、冷干機應放在上風(fēng)口或通風(fēng)良好的地方，如果空壓機后沒(méi)有空氣儲罐，則空壓機與冷干機之間的距離應盡可能大一些，二者之間的管路長(cháng)度盡可能長(cháng)一些，以利于通過(guò)大氣環(huán)境降低壓縮空氣溫度。各設備之間間距應至少大于1m，各設備與墻的距離應至少大于0.8m，設備的操作面應面向人員方便操作的方位，以便于人員對設備的操作和維護、檢修。